中國慶華內(nèi)蒙古消息（李陽）8月23日，內(nèi)蒙古慶華集團烏斯太能源公司甲醇車間通過使用粗脫萘槽A/B，改善焦爐煤氣潔凈度，降低焦壓機冷卻器列管結(jié)晶量和系統(tǒng)阻力，提升催化劑使用壽命，切實提高了甲醇產(chǎn)量。
此前，由于化產(chǎn)一期、二期、三期原料氣（焦爐煤氣）中的苯、萘、硫經(jīng)常會在煤氣管道內(nèi)、閥門以及催化劑表面凝結(jié)成片狀結(jié)晶雜質(zhì)，導致系統(tǒng)出現(xiàn)阻力增大、設(shè)備堵塞、催化劑中毒失活等問題。
為了從根本上解決問題，甲醇車間技術(shù)人員經(jīng)過多次會議討論后制定了切實可行的技改方案，活用粗脫萘槽、洗滌器、塔頂冷凝器、除臭器、廢液冷卻器等設(shè)備對進入氣柜內(nèi)的焦爐氣雜質(zhì)進行有效脫除。技改后，氣柜內(nèi)焦爐煤氣潔凈度大幅提升，焦壓冷卻器列管堵塞概率降低，并有效提高了催化劑使用壽命。
目前，甲醇車間仍有部分技改項目正在有序推進中，后續(xù)將逐步完成節(jié)能技改工作，為實現(xiàn)年度節(jié)能降耗目標和年度目標任務(wù)奠定堅實基礎(chǔ)。
版權(quán)所有:中國慶華能源集團有限公司 京ICP備11023219號-1 京公網(wǎng)安備11010502042994號
